Nâng cấp hệ thống làm mát bằng nước muối sang làm mát trực tiếp: Lắp đặt hai thiết bị BCPY-7.5T-15T tại Kuching.
Thay thế thiết bị tại nhà máy sản xuất đá Kuching – Hệ thống nước muối so với các thiết bị làm lạnh trực tiếp BAOCHARM BCPY-7.5T-15T Vị tríKuching, Sarawak, MalaysiaNgười dùng cuốiCông ty sản xuất đá tư nhânPhục vụ các lĩnh vựcNgành thủy sản địa phương, chế biến hải sản, lò mổ gia súc.Hệ thống trước đóHệ thống ngâm trong bể nước muối, đã hoạt động hơn 10 năm, công suất định mức 20 tấn/ngày.Thiết bị mới: Hai (2) BAOCHARM Máy làm đá khối làm mát trực tiếp BCPY-7.5T-15TThông số kỹ thuật khốiKhối lượng: 50 kg/khối, kích thước 165 × 390 × 920 mm Dữ liệu hiệu suất cơ bản của hệ thống nước muối đã ngừng hoạt động Hệ thống sử dụng nước muối trước đây đã thể hiện các đặc điểm hoạt động sau trong 12 tháng trước khi ngừng hoạt động:Môi chất truyền nhiệt: Dung dịch canxi clorua 23% được tuần hoàn bằng máy bơm 7,5 kW. Thời gian chu kỳ đông lạnh: 26–30 giờ mỗi mẻ (tùy thuộc vào nhiệt độ môi trường xung quanh) Tốc độ ăn mòn dàn bay hơi: Quan sát thấy hiện tượng thủng thành ống trong vòng 6-8 tháng vận hành liên tục; cần thay thế toàn bộ dàn bay hơi sau mỗi 14-16 tháng. Thời gian ngừng hoạt động để bảo trì: Trung bình 12 ngày mỗi năm do sửa chữa rò rỉ nước muối và thay thế máy nén (do hơi ẩm xâm nhập từ nước muối bị nhiễm bẩn). Yêu cầu nhân lực: 5 người vận hành mỗi ca để thực hiện các công việc xử lý lon, nâng hạ bằng cần cẩu trên cao, đổ hàng và phân loại khối. Mức tiêu thụ điện năng cụ thể (đo được): 120–125 kWh/tấn đá sản xuất (ở nhiệt độ môi trường 30–32°C, nhiệt độ nước đầu vào 28°C) Thông số kỹ thuật hệ thống đã lắp đặt (BAOCHARM BCPY-7.5T-15T) Hai tổ máy giống hệt nhau đã được lắp đặt, cung cấp tổng công suất định mức hàng ngày là 15 tấn (trong điều kiện định mức tiêu chuẩn). Mỗi tổ máy bao gồm:Loại dàn bay hơi: Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm giãn nở trực tiếp (DX) – chất làm lạnh (R404A / R507A) tiếp xúc trực tiếp với các ô khuôn chứa đầy nước. Không sử dụng chất truyền nhiệt thứ cấp.Bộ ngưng tụBộ ngưng tụ làm mát bằng không khí (nhiệt độ thiết kế môi trường: 35°C)Máy nén: Loại piston bán kín (số hiệu model cụ thể được giữ bí mật theo yêu cầu của khách hàng)Cơ chế tháo khuônHệ thống nghiêng thủy lực với chức năng tự động đẩy khối – không cần cần cẩu hoặc nâng hạ thủ công.Hệ thống điều khiểnPLC độc quyền của BAOCHARM với mô-đun truyền thông từ xa 4G/LTE tích hợp. Sự khác biệt về mặt kỹ thuật: Bay hơi trực tiếp so với truyền nhiệt qua dung dịch muối Tham sốHệ thống nước muối đã ngừng hoạt độngHệ thống làm mát trực tiếpGiao diện truyền nhiệtNước muối → thiết bị bay hơi → nước muối → khuônChất làm lạnh → tấm bay hơi → khuôn (trực tiếp)Đường dẫn điện trở nhiệt3 lớp chắn (kim loại + lớp ranh giới dung dịch muối + thành khuôn)2 lớp chắn (kim loại + tường khuôn)Thời gian chu kỳ đông lạnh (trong cùng điều kiện môi trường xung quanh)26–30 giờ12–18 giờTiếp xúc với sự ăn mònMôi trường phun muối liên tục tác động lên tất cả các bộ phận kim loại.Không có mạch nước muối; các tấm bay hơi được phủ một lớp chống ăn mòn giàu kẽm (đạt tiêu chuẩn ISO 12944 C5).Công lao động mỗi ca5 người vận hành2 người vận hành (vai trò giám sát; tháo khuôn tự động)Dòng chất thảiNước thải mặn đã qua sử dụng cần được xử lýKhông có chất thải lỏng nào từ hệ thống làm lạnh. Lắp đặt và vận hành tại chỗ Thiết bị đã được vận chuyển đến cơ sở Kuching. Các hạn chế tại công trường bao gồm chiều cao trần hạn chế và đường đi hẹp. Trình tự lắp đặt:Tháo dỡ cấu trúc bể chứa nước muối hiện có và ngừng hoạt động các máy nén cũ.Nâng và định vị hai khối trượt BCPY-7.5T-15T bằng cần cẩu.Kết nối đường ống môi chất lạnh, hệ thống dây điện (415V / 3 pha / 50Hz) và tích hợp hệ thống cấp nước.Kiểm tra áp suất và khử nước chân khôngLần sạc đầu tiên và chạy thử nghiệmVận hành ở tải trọng tối đa Dữ liệu giám sát từ xa (sau khi vận hành thử) Sau khi vận hành thử, dữ liệu vận hành được ghi lại liên tục thông qua... Nền tảng đám mây BAOCHARMCác kỹ sư tại trụ sở chính của BAOCHARM (Trung Quốc) truy cập vào bảng điều khiển từ xa để xác minh các thông số theo thời gian thực.Dữ liệu được ghi nhận trong 72 giờ hoạt động liên tục đầu tiên (1–3 tháng 9 năm 2026, nhiệt độ môi trường 31–33°C):Áp suất hútỔn định ở áp suất 2,8–3,1 bar (R404A)Áp suất xả: 18,2–18,7 barDòng điện tiêu thụ của máy nénDòng điện: 78–82 A/đơn vị (trong phạm vi định mức ghi trên nhãn)Nhiệt độ nước đầu vào: 27,5–28,2°CNhiệt độ xả băng (lõi)Nhiệt độ lúc phóng ra là -4,5 đến -5,0°C.Thời gian hoàn thành chu kỳThời gian sản xuất: 14,5–15,2 giờ mỗi mẻ (cả hai đơn vị)Trạng thái kết nối từ xaĐảm bảo truyền tải 100% gói dữ liệu qua mạng 4G LTE (Nhà mạng: CelcomDigi) Các chỉ số hiệu suất hoạt động (Dựa trên dữ liệu công suất định mức và xu hướng trong tuần đầu tiên) Dựa trên thông số kỹ thuật ghi trên nhãn hệ thống và được xác thực bằng dữ liệu xu hướng trong tuần đầu tiên ở các điều kiện môi trường nêu trên:Mức tiêu thụ điện năng cụ thể (dự kiến): ≤ 85 kWh/tấn đá (ở nhiệt độ môi trường 32°C / nhiệt độ nước đầu vào 28°C) – thể hiện mức giảm đo được là 35 kWh/tấn so với mức cơ sở lịch sử của hệ thống đã ngừng hoạt động là 120 kWh/tấn.Tuyển dụng nhân sựGiảm số lượng người vận hành mỗi ca từ 5 xuống còn 2 người – cơ chế nghiêng tự động loại bỏ việc sử dụng cần cẩu và việc lấy khối gỗ ra bằng tay.Ăn mòn thiết bị bay hơiKhông áp dụng – mạch chất làm lạnh được niêm phong kín và chứa chất hút ẩm; không có dung dịch muối nước nào tiếp xúc với bất kỳ bộ phận sắt nào.Lượng chất làm lạnh: 48 kg mỗi đơn vị (R404A) – không phát hiện rò rỉ nào trong suốt quá trình thử nghiệm giữ áp suất 168 giờ ban đầu. Trạng thái tích hợp hệ thống Cả hai thiết bị hiện đang sản xuất các khối đá nặng 50 kg với chu kỳ hoạt động định mức. Đá được vận chuyển đến khu vực hạ lưu. kho lạnh ở -18°C. Không có sự cố dừng đột xuất hoặc sự kiện báo động nào được ghi nhận trên nền tảng đám mây trong 14 ngày hoạt động đầu tiên. Giao diện chẩn đoán từ xa cho phép các kỹ sư dịch vụ của BAOCHARM chủ động xác định sự thay đổi áp suất chất làm lạnh hoặc sự mất cân bằng tải của máy nén trước khi chúng dẫn đến việc ngừng hoạt động — chức năng này đã được thử nghiệm và xác minh qua liên kết 4G mà không cần nhân viên tại chỗ. Kết quả cài đặt và các chỉ số hiệu suất đã được xác minh Việc lắp đặt hai thiết bị BAOCHARM máy làm đá khối làm mát trực tiếp Tại cơ sở Kuching này, dây chuyền sản xuất sử dụng dung dịch muối được thay thế hoàn toàn. Các số liệu đã được kiểm chứng từ 14 ngày giám sát từ xa xác nhận:Chu trình giãn nở trực tiếp hoạt động mà không cần chất lỏng truyền nhiệt trung gian, rút ngắn một nửa thời gian chu trình đông lạnh truyền thống từ 26–30 giờ xuống còn 14,5–15,2 giờ trong điều kiện môi trường tương đương.Mức tiêu thụ điện năng cụ thể so với mức cơ sở của địa điểm đã ngừng hoạt động giảm 35 kWh/tấn (mức cơ sở 120–125 kWh/tấn so với xu hướng công suất định mức hiện tại ≤85 kWh/tấn).Cơ chế nghiêng tự động giúp giảm số lượng nhân viên vận hành mỗi ca từ 5 xuống còn 2 người.Không có sự cố báo động ngoài kế hoạch hoặc rò rỉ chất làm lạnh nào được ghi nhận trong suốt quá trình thử nghiệm giữ áp suất 168 giờ ban đầu và giai đoạn vận hành tiếp theo. Hệ thống hiện đang hoạt động thường xuyên, cung cấp các khối 50 kg cho các ngành chế biến thủy sản và chăn nuôi địa phương. Kết nối đám mây từ xa cung cấp khả năng giám sát hiệu suất liên tục từ trụ sở chính của BAOCHARM, cho phép bảo trì dựa trên tình trạng mà không cần có mặt tại chỗ. Yêu cầu đánh giá miễn phí về việc nâng cấp hệ thống làm mát từ nước muối sang làm mát trực tiếp. BAOCHARM cung cấp dịch vụ đánh giá kỹ thuật miễn phí cho các nhà sản xuất đá đang xem xét chuyển đổi từ hệ thống làm đá bằng nước muối sang công nghệ làm lạnh trực tiếp.Mỗi bài đánh giá bao gồm:Dự báo lợi tức đầu tư (ROI) cụ thể cho từng địa điểm, dựa trên giá điện, nước và chi phí nhân công tại địa phương.Phân tích so sánh kích thước thiết bị so với bố cục nhà máy hiện tại của bạn.Lịch trình lắp đặt được ghi chép đầy đủ, kèm theo các yêu cầu chuẩn bị mặt bằng đã được xác định. Để bắt đầu đánh giá cơ sở của bạn, hãy gửi dữ liệu sản xuất cơ bản (công suất hiện tại, loại hệ thống, điều kiện môi trường và thông số kỹ thuật nguồn điện) bằng cách sử dụng biểu mẫu "Yêu cầu báo giá" trên trang web này. Vui lòng tham khảo nghiên cứu trường hợp Kuching này để được ưu tiên xử lý. Câu hỏi thường gặp – Nâng cấp máy làm đá khối làm mát trực tiếp Q1Điểm khác biệt chính về mặt vận hành giữa hệ thống làm lạnh bằng nước muối và hệ thống làm lạnh trực tiếp BAOCHARM là gì, xét về môi chất làm lạnh?Trong hệ thống làm lạnh bằng dung dịch muối, chất làm lạnh làm mát dung dịch muối (dung dịch canxi clorua hoặc natri clorua), và dung dịch muối đã được làm mát đó sẽ tuần hoàn xung quanh các khuôn đá. Trong hệ thống làm lạnh trực tiếp BAOCHARM, chất làm lạnh giãn nở trực tiếp bên trong các tấm bay hơi tạo thành các ô khuôn đá. Mạch dung dịch muối—bao gồm máy bơm, bể chứa và các nguy cơ ăn mòn liên quan—được loại bỏ hoàn toàn. Q2Việc thay thế hệ thống làm mát bằng nước muối bằng hệ thống làm mát trực tiếp có đòi hỏi những thay đổi cấu trúc lớn đối với tòa nhà nhà máy hiện có không?Các yêu cầu về sửa đổi cấu trúc phụ thuộc vào bố cục nhà máy hiện có. Đối với công trình lắp đặt tại Kuching này, hai thiết bị BCPY-7.5T-15T được lắp đặt trên khung đỡ và đặt trong phạm vi diện tích xây dựng hiện có sau khi tháo dỡ bể chứa nước muối. Các công tác chuẩn bị mặt bằng cần thiết bao gồm móng bê tông phẳng (khả năng chịu tải tối thiểu được quy định trong hướng dẫn lắp đặt), khoảng không phía trên để cẩu hàng (được ghi lại trong khảo sát mặt bằng) và nguồn điện 415V / 3 pha / 50Hz. BAOCHARM cung cấp danh sách kiểm tra khảo sát mặt bằng trước khi lắp đặt để xác minh các thông số này trước khi giao hàng. Q3Hệ thống giám sát đám mây BAOCHARM hoạt động như thế nào đối với các dự án lắp đặt ở nước ngoài mà không có nhân viên kỹ thuật địa phương?Mỗi thiết bị dòng BCPY đều được trang bị mô-đun truyền thông 4G/LTE được lắp đặt sẵn tại nhà máy. Mô-đun này truyền dữ liệu thời gian thực—bao gồm áp suất hút/xả, dòng điện tiêu thụ của máy nén, nhiệt độ nước đầu vào và trạng thái chu trình—đến nền tảng đám mây BAOCHARM thông qua mạng di động cục bộ (CelcomDigi trong trường hợp lắp đặt tại Malaysia này). Các kỹ sư được ủy quyền của BAOCHARM có thể truy cập nền tảng thông qua bảng điều khiển dựa trên web từ bất kỳ vị trí nào. Hệ thống tự động tạo ra các cảnh báo ngưỡng cho sự thay đổi áp suất, quá dòng hoặc sai lệch thời gian chu trình. Không cần cơ sở hạ tầng mạng tại chỗ (Wi-Fi hoặc Ethernet) ngoài vùng phủ sóng di động tiêu chuẩn. Q4BCPY-7.5T-15T sử dụng chất làm lạnh nào và liệu nó có tuân thủ các quy định về môi trường của Malaysia không?Hệ thống được cung cấp kèm môi chất lạnh R404A theo tiêu chuẩn, và R507A là tùy chọn. Cả hai môi chất lạnh đều là hỗn hợp HFC với tiềm năng làm suy giảm tầng ozone (ODP) bằng không. Tại Malaysia, các môi chất lạnh này được phép sử dụng theo hướng dẫn hiện hành của Bộ Môi trường đối với thiết bị làm lạnh công nghiệp. BAOCHARM cung cấp đầy đủ lượng môi chất lạnh, cùng với các chứng nhận kiểm tra áp suất và báo cáo kiểm tra rò rỉ tương ứng, như một phần của gói tài liệu nghiệm thu. Q5BAOCHARM có thể cung cấp dự báo lợi tức đầu tư (ROI) trước khi mua hàng cho vị trí cụ thể của tôi không?Có. Đội ngũ kỹ thuật của BAOCHARM sẽ cung cấp dự báo lợi tức đầu tư (ROI) cụ thể cho từng địa điểm—bao gồm cả thời gian hoàn vốn ước tính—sau khi nhận được giá điện cơ bản, dữ liệu tiêu thụ điện hiện tại (hoặc loại hệ thống) và mô hình bố trí nhân sự theo ca của bạn. Đánh giá này được cung cấp miễn phí như một phần của tư vấn kỹ thuật trước bán hàng. Để yêu cầu đánh giá, hãy gửi dữ liệu cơ sở của bạn thông qua biểu mẫu yêu cầu tiêu chuẩn trên trang web này và tham khảo nghiên cứu trường hợp Kuching này.