Hướng dẫn chuyên nghiệp về lắp đặt và vận hành máy làm đá khối công nghiệp

Máy làm đá khối công nghiệp là không thể thiếu đối với các ngành công nghiệp đòi hỏi sản xuất nước đá quy mô lớntừ chế biến thực phẩm đến lưu trữ hóa chất. Việc lắp đặt và vận hành đúng cách đảm bảo hiệu suất tối ưu, hiệu quả năng lượng và tuổi thọ cao. Hướng dẫn này cung cấp tổng quan từng bước về việc lắp đặt và thử nghiệm máy làm đá khối, được thiết kế riêng cho các nhà máy sản xuất đá hoặc các cơ sở ưu tiên khối lượng lớn sản xuất khối đá.

Chuẩn bị trước khi cài đặt

Trước khi bắt đầu quá trình cài đặt, việc chuẩn bị kỹ lưỡng là rất quan trọng để tránh những trở ngại trong quá trình vận hành.

Kiểm tra thiết bị

• Xác minh máy làm đá khối mô hình và thông số kỹ thuật phù hợp với bạn sản xuất nước đá yêu cầu.
• Kiểm tra tất cả các thành phần đi kèm (ví dụ: công cụ, cảm biến, sách hướng dẫn) để đảm bảo đầy đủ.
• Kiểm tra xem có hư hỏng nào có thể nhìn thấy được trong quá trình vận chuyển không.

Đánh giá địa điểm

• Đảm bảo khu vực lắp đặt đáp ứng các yêu cầu về không gian để vận hành và bảo trì.
• Xác nhận điện áp, tần số và pha của nguồn điện phù hợp với thông số kỹ thuật của máy.
• Xác nhận nguồn nước làm mát về lưu lượng, nhiệt độ (lý tưởng nhất là ≤25°C) và độ tinh khiết (hàm lượng khoáng chất thấp để tránh đóng cặn).
• Kiểm tra hệ thống thoát nước để tránh tình trạng nước tích tụ hoặc tắc nghẽn.

Quá trình cài đặt

• Quy trình cài đặt có cấu trúc giúp giảm thiểu lỗi và đảm bảo tuân thủ an toàn.

Xây dựng móng

• Xây dựng nền bê tông cốt thép hoặc khung thép để chịu được trọng lượng và kích thước của máy.
• Sử dụng thước thủy để đảm bảo nền móng hoàn toàn phẳng, tránh rung động trong quá trình vận hành.

Định vị máy

• Sử dụng thiết bị nâng được chứng nhận để đặt máy làm đá khối vào nền móng.
• Điều chỉnh vị trí để duy trì sự căn chỉnh theo chiều ngang.

Kết nối đường ống và điện

• Kết nối các ống dẫn nước làm mát vào/ra bằng phụ kiện chống ăn mòn.
• Đường ống thoát nước có độ dốc xuống (≥3°) để nước có thể thoát ra dễ dàng.
• Thực hiện theo sơ đồ đấu dây điện của nhà sản xuất để kết nối đường dây điện và bảng điều khiển. Cố định các kết nối bằng các đầu nối cách điện.

Vận hành và thử nghiệm

Kiểm tra sau khi lắp đặt đảm bảo độ tin cậy và an toàn khi vận hành.

Xác minh trước khi khởi động

• Kiểm tra lại các mối nối đường ống, hướng van và kết nối điện.
• Xác nhận không có bước cài đặt nào (ví dụ: nối đất, hiệu chuẩn cảm biến) bị bỏ qua.

Khởi động ban đầu

• Bật máy và theo dõi tiếng ồn bất thường, mùi hôi hoặc lỗi điện.
• Kiểm tra khả năng phản hồi của bảng điều khiển và hiển thị mã lỗi.

Xác thực hệ thống

• Kích hoạt hệ thống làm mát để kiểm tra hiệu quả lưu thông nước.
• Bắt đầu một thử nghiệm làm đá viên chu kỳ, quan sát sự đồng nhất của quá trình hình thành băng và cơ chế đẩy băng ra.

Hiệu chuẩn chức năng

• Điều chỉnh các thông số (ví dụ: thời gian đông lạnh, thể tích phun nước) để tối ưu hóa kích thước khối đá và tốc độ sản xuất.
• Kiểm tra hệ thống thu hoạch băng và băng tải tự động (nếu có).

Đánh giá hiệu suất

• Tiến hành thử nghiệm độ bền trong 24 giờ để đánh giá tính ổn định khi vận hành liên tục.
• Đo sản lượng đá hàng ngày so với công suất định mức của máy.

Giao thức an toàn

• Kiểm tra xem các nút dừng khẩn cấp, bảo vệ quá tải và cảm biến nhiệt độ có hoạt động chính xác không.
• Cung cấp đào tạo thực hành cho người vận hành và ghi lại các bước khắc phục sự cố.

Phần kết luận

Cài đặt và vận hành đúng cách máy làm đá viên công nghiệp đóng vai trò then chốt trong việc tối đa hóa hiệu quả sản xuất đá và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động. Bằng cách tuân thủ các hướng dẫn kỹ thuật và ưu tiên an toàn, doanh nghiệp có thể đảm bảo tích hợp liền mạch vào hoạt động của mình.

Tại BAOCHARM, chúng tôi chuyên cung cấp các giải pháp toàn diện cho các nhà máy sản xuất đá, từ lựa chọn thiết bị đến lắp đặt và bảo trì. Liên hệ với chuyên gia của chúng tôi để được tư vấn riêng hoặc đặt lịch hỗ trợ tận nơi. Hãy cùng chúng tôi cải tiến quy trình sản xuất đá viên của bạn!