Blog

• Tiết lộ các yếu tố quyết định công suất hàng ngày và thời gian làm đá của máy làm đá khối

  Nov 08, 2023

   Giới thiệu Máy làm đá viên là thiết bị không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp, cung cấp khả năng sản xuất đá mạnh mẽ để làm mát, bảo quản và nhiều ứng dụng khác. Tuy nhiên, một thắc mắc phổ biến của khách hàng là tại sao...công suất làm đáVàthời gian làm đá viên Hiệu suất của những máy này không cố định mà thay đổi tùy thuộc vào nhiều yếu tố. Bài viết này nhằm mục đích làm rõ những yếu tố này và tác động của chúng đến hiệu suất của máy làm đá viên.   Điều kiện vận hành tiêu chuẩn của máy làm đá viên: Nhiệt độ môi trường:20℃Nhiệt độ nước đầu vào:16℃Lưu lượng nước làm mát:(Áp dụng cho Chế độ làm mát - Làm mát bằng nước)0,25m³/giờ   Nhiệt độ môi trường Nhiệt độ môi trường có ảnh hưởng đáng kể đến công suất hàng ngày và thời gian làm đá của máy làm đá viên. Ở những vùng có nhiệt độ môi trường cao, chẳng hạn như Trung Đông, nơi nhiệt độ ngoài trời lên tới 50°C, thời gian làm đá kéo dài là cần thiết. Khung thời gian kéo dài này có thể làm giảm số chu kỳ làm đá mỗi ngày và do đó ảnh hưởng đến tổng công suất sản xuất. Ngược lại, ở những vùng có nhiệt độ môi trường lạnh hơn, chẳng hạn như miền bắc Trung Quốc vào mùa đông, thời gian làm đá ban đầu có thể được rút ngắn, có khả năng làm tăng số chu kỳ làm đá mỗi ngày và vượt quá công suất tiêu chuẩn của máy.    Biến hoạt động Khách hàng có thể chọn giảm thời gian làm đá tiêu chuẩn để tiết kiệm năng lượng. Tuy nhiên, điều này có thể dẫn đến việc đóng băng không hoàn toàn các khối đá, dẫn đến chênh lệch trọng lượng lý thuyết.    Nhiệt độ nước Nhiệt độ nước là yếu tố then chốt quyết định thời gian làm đá. Nhiệt độ nước thấp hơn sẽ đẩy nhanh quá trình làm đá. quá trình làm đáChúng tôi ước tính thời gian làm đá dựa trên nhiệt độ nước đầu vào là 20°C, trong khi ở 30°C, thời gian làm đá có thể kéo dài 30 phút hoặc hơn. Do đó, nếu nhiệt độ nước thấp hơn 20°C, thời gian làm đá sẽ ngắn hơn.    Lưu lượng nước làm mát Liên quan đến máy làm đá làm mát bằng nướcLưu lượng nước làm mát ảnh hưởng đáng kể đến thời gian làm đá. Theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất, thời gian làm đá tỷ lệ nghịch với căn bậc hai của lưu lượng nước làm mát. Ví dụ, lưu lượng 0,20 m³/giờ tương ứng với thời gian làm đá dài hơn so với lưu lượng 0,25 m³/giờ. Lưu lượng thấp hơn sẽ dẫn đến thời gian làm đá dài hơn.    Phần kết luận Tóm lại, công suất và thời gian làm đá hàng ngày của máy làm đá viên là biến động và chịu ảnh hưởng của nhiều yếu tố. Bằng cách hiểu rõ những yếu tố quyết định này và tác động của chúng đến hiệu suất của máy, khách hàng có thể đưa ra quyết định sáng suốt và tối ưu hóa quy trình sản xuất đá của mình.   

  máy làm đá làm mát bằng nước thời gian làm đá viên thời gian làm đá công suất làm đá quá trình làm đá nhiệt độ nước

  ĐỌC THÊM
• Các thành phần và thông số cơ bản của máy làm đá khối làm mát trực tiếp

  Nov 03, 2023

   Giới thiệu Máy làm đá viên làm mát trực tiếp là một thành phần thiết yếu của nhiều ngành công nghiệp, cung cấp khả năng sản xuất đá hiệu quả và đáng tin cậy cho mục đích làm mát, bảo quản và các ứng dụng khác. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ đi sâu vào thành phần và các thông số cơ bản của máy làm đá viên làm mát trực tiếp, cung cấp những thông tin hữu ích cho độc giả muốn tìm hiểu về hoạt động bên trong và thông số kỹ thuật của những máy làm đá này.   Các thành phần chính của máy làm đá khối làm mát trực tiếp  Hệ thống làm lạnh: Trái tim của máy, hệ thống làm lạnh bao gồm các thành phần chính như máy nén, bình ngưng, bình chứa chất lỏng, thiết bị tiết lưu và dàn bay hơi (khuôn đá). Các thành phần này hoạt động cùng nhau để hấp thụ nhiệt từ nước, dẫn đến sự hình thành các khối đá.Cơ cấu làm và cấp đá: Bộ phận này của máy bao gồm hệ thống cấp nước, nắp khuôn đá, khay đá, cơ cấu khóa, hệ thống nâng và vận chuyển. Nó đảm bảo quy trình vận hành trơn tru và hiệu quả từ cấp nước đến cấp đá. tự động tạo khối băng và thu hoạch.Hệ thống điều khiển điện và tự động: Hệ thống điều khiển điện và tự động quản lý toàn bộ hoạt động của máy. Hệ thống này bao gồm hệ thống cung cấp điện và hệ thống điều khiển tự động, đảm bảo hiệu suất và an toàn tối ưu.Khung máy: Khung tổng thể cung cấp khả năng hỗ trợ về mặt cấu trúc cho máy, đảm bảo tính ổn định và độ bền.  Các thông số cơ bản của khối băng Khối đá nặng: Khối đá viên cơ bản có ba kích cỡ tiêu chuẩn: 5kg, 25kg và 50kg. Trọng lượng và kích thước khối đá viên tùy chỉnh khác có thể được thỏa thuận giữa người dùng và nhà sản xuất.   Cấu hình tùy chọn Nguồn điện: Máy hoạt động bằng nguồn điện xoay chiều ba pha 380V tiêu chuẩn hoặc nguồn điện xoay chiều một pha 220V, tần số 50Hz.Chất làm lạnh: Máy có thể được cấu hình bằng chất làm lạnh như R22, R507 hoặc các tùy chọn thân thiện với môi trường khác, tùy thuộc vào yêu cầu của người dùng và các cân nhắc về môi trường.Bình chứa nước: Có thể thêm bình chứa nước vào để tái sử dụng bình ngưng tụ và nước lạnh.Phương pháp ngưng tụ: Phương pháp ngưng tụ có thể được lựa chọn dựa trên ứng dụng cụ thể và điều kiện môi trường, đảm bảo tản nhiệt và hiệu quả năng lượng tối ưu. Ví dụ, làm mát bằng bay hơi, làm mát bằng nước và làm mát bằng không khí.   Thiết bị và Cơ sở hỗ trợ Tháp nước lạnh: Tháp nước lạnh đóng vai trò thiết yếu trong việc làm mát dàn ngưng, đảm bảo truyền nhiệt hiệu quả. Tháp cũng có thể bao gồm các cơ sở xử lý và lưu trữ nước. Thiết kế dạng container: Đối với các ứng dụng hàng hải, có thể lựa chọn thiết kế dạng container để dễ dàng vận chuyển và lắp đặt. Băng tải khối đá: Hệ thống băng tải khối đá có thể được tích hợp để tạo điều kiện thuận lợi cho việc di chuyển khối đá từ máy đến nơi lưu trữ hoặc các địa điểm khác.Băng tải khối đáBăng tải khối đáBăng tải khối đáBăng tải khối đá  Kho lạnh: Đối với các doanh nghiệp có nhu cầu lưu trữ đá, cơ sở kho lạnh có thể được trang bị máy để duy trì chất lượng đá và kéo dài thời gian lưu trữ.Máy nghiền đá công nghiệp: Một sự bổ sung máy nghiền đá viên, bao gồm một máy nghiền đá thủ công và băng tải có thể được thêm vào để cung cấp nhiều loại sản phẩm đá hơn.Máy nghiền đá viênMáy nghiền đá viênMáy nghiền đá viên   Tóm lại, máy làm đá viên làm mát trực tiếp rất linh hoạt và thiết yếu cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Việc hiểu rõ các thành phần, thông số cơ bản và cấu hình tùy chọn của chúng có thể giúp người dùng đưa ra quyết định sáng suốt và tối ưu hóa quy trình sản xuất đá.  

  máy nghiền đá viên khối đá nặng máy làm đá viên máy nghiền đá công nghiệp máy nghiền đá thủ công tự động tạo khối băng và thu hoạch

  ĐỌC THÊM
• Hiểu các thuật ngữ chung về máy làm đá khối làm mát trực tiếp: Hướng dẫn toàn diện

  Oct 27, 2023

   Khối làm mát trực tiếp Máy sản xuất đá A máy làm đá viên làm mát trực tiếp là một thiết bị chuyên dụng chạy bằng động cơ điện. Thiết bị này sử dụng chu trình làm lạnh nén hơi để tạo ra khối đá. Quá trình này bao gồm trao đổi nhiệt trực tiếp giữa chất làm lạnh và nước bên trong dàn bay hơi, tạo thành các khối đá rắn. Những máy này nổi tiếng về hiệu suất, khả năng tự động hóa và khả năng sản xuất khối lượng lớn đá nhanh chóng.  Khuôn làm đá viên: Trái tim của sản xuất đá hiệu quả Cốt lõi của mỗi máy làm đá viên làm mát trực tiếp là khuôn đá, một bộ phận quan trọng chịu trách nhiệm chuyển hóa nước thành những viên đá chất lượng cao. Được chế tạo từ hợp kim nhôm bền chắc, chống ăn mòn, khuôn đá được thiết kế riêng của chúng tôi mang đến giải pháp vượt trội cho sản xuất đá. Quy trình khép kín nước ba bước tỉ mỉ của chúng tôi đảm bảo sử dụng nước tối ưu, rút ​​ngắn chu kỳ làm đá và tăng cường hình thành khối đá, cuối cùng mang lại hiệu quả tiết kiệm năng lượng. Phương pháp tiếp cận sáng tạo này cho phép chúng tôi cung cấp cho khách hàng một giải pháp tiết kiệm chi phí và thân thiện với môi trường để sản xuất những viên đá cao cấp.  Trao đổi nhiệt trực tiếp để làm đá hiệu quảChìa khóa cho hiệu quả của máy làm đá khối làm mát trực tiếp của chúng tôi, ví dụ Máy làm đá viên 10kg, nằm trong quá trình trao đổi nhiệt trực tiếp. Chất làm lạnh lưu thông trực tiếp bên trong khuôn làm đá viên cỡ lớn, tiếp xúc gần với nước. Sự tương tác trực tiếp này tạo điều kiện cho quá trình truyền nhiệt nhanh chóng, trích xuất nhiệt hiệu quả từ nước và thúc đẩy quá trình hình thành băng nhanh chóng. Quy trình hợp lý này loại bỏ nhu cầu sử dụng thêm các chất trao đổi nhiệt, giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng và tăng tốc chu kỳ sản xuất băng.  Các thuật ngữ và định nghĩa chính Sản lượng băng danh nghĩa: Thuật ngữ này đề cập đến lượng đá mà một máy làm đá viên có thể sản xuất trong 24 giờ trong điều kiện vận hành tiêu chuẩn. Lượng đá này được đo bằng tấn mỗi ngày (t/d) và là một yếu tố quan trọng cần xem xét khi lựa chọn máy phù hợp với nhu cầu của bạn. Ví dụ: Máy làm đá 15 tấn có nghĩa là có thể sản xuất được 15 tấn khối băng trong vòng 24 giờ. Chu trình làm đá: Chu trình làm đá bao gồm toàn bộ quá trình sản xuất khối đá, từ khi đổ nước vào khuôn đá cho đến khi hoàn tất việc lấy đá. Thời gian chu trình thay đổi tùy thuộc vào công suất máy, thiết kế, nhiệt độ môi trường và kích thước khối đá. Tiêu thụ điện năng danh nghĩa: Chỉ số này biểu thị lượng năng lượng mà máy làm đá viên tiêu thụ để sản xuất một tấn đá trong một chu kỳ làm đá. Chỉ số này được đo bằng kilowatt-giờ trên một tấn (kWh/tấn) và là một yếu tố quan trọng để đánh giá hiệu suất năng lượng của máy. Công suất lắp đặt: Công suất lắp đặt của máy làm đá là tổng công suất định mức của tất cả các bộ phận điện bên trong máy. Công suất này thường cao hơn công suất vận hành trung bình và là một yếu tố quan trọng cần cân nhắc khi lập kế hoạch hệ thống điện. Công suất chạy trung bình: Thuật ngữ này biểu thị mức tiêu thụ điện năng trung bình của máy làm đá trong quá trình hoạt động bình thường. Con số này thấp hơn công suất lắp đặt và cung cấp ước tính chính xác hơn về mức sử dụng năng lượng của máy. Nhiệt độ môi trường: Nhiệt độ môi trường xung quanh là nhiệt độ của môi trường xung quanh nơi đặt máy làm đá. Nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất làm mát và tốc độ sản xuất đá của máy. Nhiệt độ nước đầu vào: Nhiệt độ nước đầu vào là nhiệt độ của nước chảy vào máy làm đá. Nhiệt độ nước đầu vào cao hơn sẽ cần nhiều năng lượng hơn để làm mát và đóng băng nước, ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể của máy. Thời gian làm đá: Thuật ngữ này đề cập đến thời gian cần thiết để nước đóng băng và tạo thành các khối đá rắn bên trong khuôn đá. Thời gian này bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như khả năng làm mát của máy, kích thước khuôn đá và nhiệt độ nước đầu vào. Thời gian rã băng: Còn được gọi là thời gian lấy đá, đề cập đến khoảng thời gian cần thiết để tách các khối đá đông lạnh ra khỏi khuôn đá. Tại Baocharm, chúng tôi sử dụng công nghệ tiên tiến máy làm đá công nghiệp Kỹ thuật rã đông đảm bảo quy trình liền mạch và hiệu quả. Hệ thống của chúng tôi sử dụng nhiệt hoặc nước để nhẹ nhàng tách các khối đá, giảm thiểu nguy cơ hư hỏng và đảm bảo chất lượng đá đồng đều. Thời gian rã đông có thể thay đổi tùy thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm phương pháp rã đông, kích thước khối đá, nhiệt độ môi trường và thiết kế máy.  Việc hiểu rõ các thuật ngữ thông dụng liên quan đến máy làm đá viên làm mát trực tiếp là rất quan trọng để đưa ra quyết định sáng suốt và tối ưu hóa hiệu suất thiết bị của bạn. Bằng cách làm quen với các thuật ngữ này, bạn có thể đánh giá tốt hơn các mẫu máy khác nhau, đánh giá hiệu suất của chúng và lựa chọn loại máy phù hợp nhất. sản lượng đá cụ thể của bạn nhu cầu.  

  máy sản xuất đá khuôn làm đá viên cỡ lớn khuôn làm đá viên Máy làm đá 15 tấn Máy làm đá viên 10kg máy làm đá công nghiệp

  ĐỌC THÊM
• Chuẩn bị cho máy sản xuất đá viên của bạn vào mùa đông: Mẹo thiết yếu để bảo trì máy trong thời tiết lạnh

  Dec 15, 2022

   Khi mùa đông đến gần và nhiệt độ giảm xuống, điều quan trọng là phải chủ động thực hiện các bước để bảo vệ máy sản xuất đá viên của bạn. Cho dù bạn sở hữu máy làm đá Trung Quốc hay máy sản xuất đá viênViệc bảo trì đúng cách trong mùa lạnh là điều cần thiết để đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất của thiết bị. Dưới đây là một số mẹo hữu ích giúp bạn chuẩn bị máy làm đá viên cho mùa đông và tránh hư hỏng tiềm ẩn:  1. Xả nước để tránh đóng băngNước đọng trong bộ ngưng tụ, tháp giải nhiệt, bơm tuần hoàn, đường ống và bơm cấp nước có thể đóng băng và gây hư hỏng đáng kể. Trước khi mùa đông đến, hãy xả hết nước còn sót lại trong các bộ phận này để tránh đóng băng và nguy cơ vỡ đường ống.  2. Bảo dưỡng dầu máy nénNếu dầu máy nén của máy làm đá có màu vàng hoặc không được thay trong hơn một năm, đã đến lúc cần kiểm tra bảo dưỡng. Hãy đặt lịch thay dầu với thợ chuyên nghiệp để đảm bảo máy nén hoạt động tối ưu. nhà máy sản xuất máy làm đá tăng hiệu suất và ngăn ngừa các vấn đề tiềm ẩn trong mùa lạnh.  3. Làm sạch và phủi bụi bộ ngưng tụBụi bẩn tích tụ trên dàn ngưng có thể cản trở quá trình trao đổi nhiệt và làm giảm hiệu suất. Thường xuyên vệ sinh dàn ngưng bằng chổi mềm hoặc máy hút bụi để loại bỏ bụi bẩn và mảnh vụn. Việc bảo trì đơn giản này có thể cải thiện đáng kể hiệu suất của máy làm đá viên.   4. Ngăn ngừa rỉ sét bằng lớp phủ bảo vệKiểm tra thiết bị xem có dấu hiệu rỉ sét nào không và xử lý ngay lập tức. Dùng giấy nhám để loại bỏ rỉ sét và phủ một lớp sơn bảo vệ hoặc xịt chống gỉ để ngăn ngừa ăn mòn thêm. Bước này rất quan trọng để duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc của máy làm đá viên trong suốt, đặc biệt là trong những tháng mùa đông khắc nghiệt.   5. Tắt nguồn và chống bụiTắt nguồn điện chính của máy làm đá viên trong thời gian nghỉ đông. Ngoài ra, hãy phủ máy bằng tấm phủ chống bụi để tránh bụi bẩn tích tụ. Điều này sẽ giúp duy trì độ sạch sẽ và hiệu suất của thiết bị khi bạn tiếp tục vận hành vào mùa xuân.   6. Đóng van làm lạnhĐảm bảo tất cả các van làm lạnh được đóng chặt để tránh rò rỉ hoặc hư hỏng tiềm ẩn trong thời gian ngừng hoạt động mùa đông. Bước đơn giản này có thể giúp bạn tiết kiệm chi phí sửa chữa và thời gian ngừng hoạt động.  Bằng cách làm theo những mẹo bảo trì thiết yếu này, bạn có thể bảo vệ máy làm đá viên của mình khỏi điều kiện mùa đông khắc nghiệt và đảm bảo hiệu suất tối ưu trong nhiều năm tới. Hãy nhớ rằng, việc chăm sóc và bảo trì đúng cách là chìa khóa để tối đa hóa tuổi thọ và hiệu suất của thiết bị.  Hỗ trợ chuyên nghiệpNếu bạn có bất kỳ thắc mắc hoặc lo ngại nào về việc chuẩn bị máy sản xuất đá viên cho mùa đông, đừng ngần ngại liên hệ với bộ phận dịch vụ hậu mãi của nhà cung cấp máy làm đá. Họ có chuyên môn và kiến ​​thức để cung cấp cho bạn hướng dẫn và hỗ trợ cá nhân hóa.   

  máy sản xuất đá viên máy làm đá Trung Quốc máy sản xuất đá viên nhà máy sản xuất máy làm đá máy nén máy làm đá máy làm đá viên trong suốt

  ĐỌC THÊM
• Giải phóng sức mạnh của hệ thống làm mát trực tiếp: Tại sao đây là lựa chọn vượt trội cho sản xuất đá viên

  Apr 20, 2021

   Đá đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, từ bảo quản hải sản đến hậu cần chuỗi lạnh. Khi nói đến việc lựa chọn đúng máy làm đá công nghiệp, cuộc tranh luận thường đi đến hai lựa chọn chính: máy làm đá khối làm mát trực tiếp Và máy làm đá muốiBài đăng trên blog này nhằm mục đích cung cấp sự so sánh toàn diện về hai công nghệ này, nêu bật những ưu điểm của hệ thống làm mát trực tiếp và lý do tại sao chúng ngày càng trở thành lựa chọn ưu tiên của nhiều doanh nghiệp. Máy làm đá khối làm mát trực tiếp so với máy làm đá muối: So sánh trực tiếp Bảng dưới đây tóm tắt những điểm khác biệt chính giữa máy làm đá khối làm mát trực tiếp và máy làm đá muối trên nhiều khía cạnh khác nhau: KHÔNG.Diện mạoMáy làm đá viên làm mát trực tiếpMáy làm đá viên nước muối1Hiệu quả năng lượngHiệu quả hơn tới 20%Hiệu quả thấp hơn2Vật liệu bay hơiNhôm bềnThép mạ kẽm hoặc thép cacbon3Chất lượng băngTiêu chuẩn ăn đượcVệ sinh kém4Tự động hóaHoàn toàn tự độngVận hành thủ công5Sử dụng không gianTiết kiệm không gianCần nhiều không gian hơn6Cơ sở hạ tầngYêu cầu tối thiểuCơ sở hạ tầng rộng lớn7Spoiler muối/nướcNoCần nhiều muối và nước8Vòng đờiTuổi thọ dài hơnDễ bị ăn mòn và tuổi thọ ngắn hơn9Tỷ lệ khấu haoThấp hơnCao hơn10Trao đổi nhiệtTrực tiếp, không mất lạnhGián tiếp, mất mát làm mát 20%11Chi phí vận hànhThấp hơn đáng kểCao hơn   Ưu điểm chính của máy làm đá khối làm mát trực tiếp Hiệu quả năng lượng: Hệ thống làm mát trực tiếp sử dụng chất làm lạnh và nước trực tiếp, loại bỏ nhu cầu sử dụng nước muối và giảm mức tiêu thụ năng lượng tới 20% so với hệ thống nước đá muối. Điều này có nghĩa là chi phí vận hành thấp hơn và lượng khí thải carbon ít hơn.Độ bền vật liệu: Máy làm mát trực tiếp thường sử dụng bộ bay hơi nhôm bền, có khả năng chống ăn mòn và có tuổi thọ cao hơn so với thép mạ kẽm hoặc thép cacbon được sử dụng trong hệ thống nước đá muối.Chất lượng đá: Máy làm lạnh trực tiếp sản xuất ra những khối đá đạt tiêu chuẩn ăn được, phù hợp với những ứng dụng đòi hỏi vệ sinh cao. Máy làm đá nước muốiMặt khác, thường sản xuất đá với điều kiện vệ sinh kém do có chứa nước mặn.Tự động hóa và tận dụng không gian: Máy làm mát trực tiếp được tự động hóa hoàn toàn, giúp đơn giản hóa quy trình rã đông, di chuyển và lưu trữ khối đá. Điều này mang lại năng suất cao hơn và giảm chi phí nhân công. Ngoài ra, chúng chiếm ít không gian hơn, giúp tiết kiệm chi phí xây dựng dân dụng.Yêu cầu cơ sở hạ tầng tối thiểu: Hệ thống làm mát trực tiếp chỉ cần có nước và điện, loại bỏ nhu cầu về cơ sở hạ tầng rộng lớn và giảm đầu tư ban đầu. Thiết kế tích hợp giúp vận chuyển, lắp đặt và di dời dễ dàng.Khuôn làm đá bằng hợp kim nhôm tăng khả năng chống gỉ và kéo dài tuổi thọ.Hệ thống xả băng và đẩy băng tự động giúp giảm chi phí nhân công.Thiết kế làm mát trực tiếp giúp giảm thất thoát nhiệt hơn 20%.   Độ cứng của băng và khả năng chống tan chảyTrái với quan niệm phổ biến, độ cứng và khả năng chịu nóng chảy của khối đá được tạo ra bởi hệ thống làm lạnh trực tiếp và hệ thống nước muối là tương đương nhau. Mặc dù nhiệt độ môi chất lạnh trong hệ thống làm lạnh trực tiếp thấp hơn một chút, dẫn đến đá cứng hơn một chút, nhưng sự khác biệt này không đáng kể trong các ứng dụng thực tế. Cả hai loại khối đá đều có tốc độ nóng chảy tương đương nhau và có thể được sử dụng hiệu quả cho nhiều mục đích làm mát và bảo quản khác nhau.   Phần kết luậnƯu điểm của máy làm đá viên trực tiếp so với hệ thống nước muối là rất rõ ràng. Hiệu quả năng lượng, độ bền, dễ vận hành và chi phí vận hành thấp hơn khiến chúng trở thành lựa chọn ưu tiên cho các doanh nghiệp đang tìm kiếm một giải pháp đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí. dung dịch làm đá. Khi nhu cầu về đá chất lượng cao ngày càng tăng, công nghệ làm lạnh trực tiếp đang sẵn sàng cách mạng hóa ngành sản xuất đá.  

  máy làm đá viên làm mát trực tiếp máy làm đá nước muối máy làm đá muối máy làm đá công nghiệp hệ thống làm đá muối hệ thống nước đá muối

  ĐỌC THÊM