Blog về Công nghệ làm đá viên
Trang chủ

nhà máy sản xuất đá viên

nhà máy sản xuất đá viên

  • Máy làm đá viên công nghiệp 10 tấn: Hướng dẫn quy trình vệ sinh chuyên nghiệp
    Jul 03, 2025
    Trong cuộc thảo luận trước đây của chúng tôi về các tiêu chuẩn chất lượng nước cho máy làm đá viên làm mát trực tiếpChúng tôi nhấn mạnh vai trò của độ tinh khiết trong an toàn băng. Hôm nay, chúng tôi sẽ giải quyết một vấn đề quan trọng: vệ sinh có hệ thống cho máy làm đá viên công nghiệp 10 tấnViệc bỏ qua quy trình này có nguy cơ gây ô nhiễm, giảm hiệu suất và hỏng hóc thiết bị. Hướng dẫn này trình bày chi tiết quy trình vệ sinh đã được kiểm nghiệm tại nhà máy để đảm bảo vệ sinh và kéo dài tuổi thọ máy móc trong nhà bạn. nhà máy sản xuất đá viên.  Bước 1: Chuẩn bị trước khi vệ sinh An toàn là trên hết: Tắt nguồn và thoát nướcNgắt kết nối tất cả các nguồn điện để loại bỏ nguy cơ điện giật.Xả hết nước còn sót lại trong bể chứa, đường ống và bộ phận bay hơi.Ngắt mạch môi chất lạnh để bảo vệ các bộ phận làm mát. Danh sách kiểm tra dụng cụ và vật liệuBàn chải không mài mònAxit citric cấp thực phẩm hoặc chất tẩy cặn được nhà sản xuất chấp thuậnPPE (găng tay, kính bảo hộ)Gương kiểm traQue thử pH Bước 2: Quy trình vệ sinh các thành phần cốt lõi A. Vệ sinh bể chứa nướcCác bước: Chà rửa bề mặt bên trong → Rửa sạch bằng nước uống → Khử trùng (dung dịch giấm 5%).Tính thường xuyên: Hai tuần một lần trong thời gian hoạt động cao điểm.Vì máy làm đá viên lớn, quá trình tích tụ cặn bẩn diễn ra nhanh hơn – hãy ưu tiên bước này. B. Bảo trì thiết bị bay hơi tấm nhômCác bước: Thoa dung dịch tẩy cặn pha loãng (1:10) → Ngâm 20 phút → Chải nhẹ các cánh tản nhiệt → Rửa sạch.Mẹo quan trọng: Tránh sử dụng chất tẩy rửa có tính axit vì nhôm dễ bị ăn mòn. C. Vệ sinh cuộn ngưng tụCác bước: Loại bỏ mảnh vụn bằng khí nén → Làm sạch cánh tản nhiệt bằng chất tẩy rửa cuộn dây → Xả sạch.Tính thường xuyên: Hàng tháng trong môi trường nhiều bụi. D. Các thành phần khácỐng/Van: Rửa sạch bằng nước ấm.Máy lọc nước: Thay thế hàng tháng.Khay thoát nước: Khử trùng để ngăn ngừa màng sinh học. Bước 3: Xác thực sau khi vệ sinh Giai đoạn thử nghiệmChạy thử:Lắp ráp lại các thành phần → Bật nguồn → Xác minh chu trình sản xuất nước đá.Theo dõi tiếng ồn/rò rỉ bất thường. Kiểm tra chất lượng nước:Kiểm tra pH (lý tưởng: 6,5–7,5) → Xác nhận TDS < 50 ppm.Lưu ý: Chất lượng nước kém sẽ làm giảm khả năng tạo ra những khối đá lớn. Bước 4: Giao thức An toàn & Tuân thủ Chỉ dành cho nhân viên được đào tạo:Kỹ thuật viên phải hiểu về hệ thống điện và xử lý chất làm lạnh.Tuân thủ sinh thái: Trung hòa độ pH của nước thải trước khi thải bỏ.Tài liệu: Ghi lại ngày vệ sinh, hóa chất sử dụng và kết quả thử nghiệm (theo tiêu chuẩn FDA/ISO 22000). Phần kết luậnVệ sinh thường xuyên của bạn máy làm đá viên công nghiệp 10 tấn không phải là tùy chọn – nó rất cần thiết cho hiệu quả hoạt động và an toàn thực phẩm. Giao thức này ngăn ngừa thời gian chết trong các nhà máy sản xuất khối lượng lớn nhà máy sản xuất đá khối và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Cần hỗ trợ?Các kỹ sư của BAOCHARM chuyên về máy làm đá viên lớn BẢO TRÌ. Liên hệ với chúng tôi vì:Lịch trình vệ sinh tùy chỉnhDịch vụ tẩy cặn chuyên nghiệpCấp công nghiệp máy làm đá viên làm mát trực tiếp Tối ưu hóa sản xuất đá của bạn – Lên lịch tư vấn ngay hôm nay!
    ĐỌC THÊM
  • Hiểu về các yêu cầu về chất lượng nước cho máy làm đá viên làm mát trực tiếp
    Jun 23, 2025
    Nước không chỉ là một thành phần trong sản xuất nước đá; đó là mạch sống của bạn máy làm đá viên làm mát trực tiếp. Việc bỏ qua chất lượng của nó có thể gây ra thời gian ngừng hoạt động tốn kém, độ tinh khiết của đá bị ảnh hưởng và tuổi thọ thiết bị bị rút ngắn. Cho dù bạn vận hành nhà máy sản xuất đá viên hoặc quản lý nhà máy sản xuất máy làm đá, hiểu những yêu cầu này là điều cơ bản đối với bạn kinh doanh làm đá thành công.  Các thông số chất lượng nước cơ bản Các tính chất vật lý/hóa học cốt lõi của nguồn nước ảnh hưởng trực tiếp đến độ trong của đá, tốc độ sản xuất và tình trạng của hệ thống:Kiểm soát độ cứng (CaCO3): Thông thường phải duy trì dưới 50-100 ppm. Độ cứng cao gây ra sự tích tụ cặn nhanh chóng trên các tấm bay hơi và ống ngưng tụ, làm giảm đáng kể hiệu suất truyền nhiệt trong hệ thống máy làm đá làm mát bằng nước.Phạm vi pH: Duy trì ở mức từ 6,5 đến 8,5. Nước có tính axit quá cao sẽ ăn mòn các bộ phận kim loại; nước có tính kiềm sẽ làm tăng tốc độ đóng cặn.Chất rắn lơ lửng và các hạt: Phải được giảm thiểu (< 5 ppm). Cát, bùn và rỉ sét làm tắc nghẽn van, bộ lọc và vòi phun, ảnh hưởng đến cả những thiết bị chắc chắn Máy làm đá viên lớn 10 tấn đơn vị. Đảm bảo độ tinh khiết của đá: Tiêu chuẩn vệ sinh và vi khuẩn Đá an toàn, có thể tiêu thụ được đòi hỏi phải kiểm soát sinh học và hóa học nghiêm ngặt:Giới hạn vi sinh vật: Tổng số vi khuẩn coliform phải không có. Việc kiểm tra thường xuyên vi khuẩn, nấm mốc và nấm men là điều bắt buộc để ngăn ngừa ô nhiễm.Kim loại nặng và chất hữu cơ: Chì, thủy ngân, thuốc trừ sâu và các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) phải đáp ứng các tiêu chuẩn về nước uống (ví dụ: EPA, WHO). Những chất này ảnh hưởng đến hương vị, mùi và độ an toàn của đá. Thích ứng với các nguồn nước đầy thách thức Việc xử lý sơ bộ chuyên biệt trở nên quan trọng đối với điều kiện nước không lý tưởng:Nước có độ cứng cao: Yêu cầu hệ thống làm mềm nước mạnh mẽ (trao đổi ion) hoặc liều lượng hóa chất chống cặn ở thượng nguồn máy làm đá viên làm mát trực tiếp.Nước có độ mặn cao/nước lợ: Yêu cầu hệ thống thẩm thấu ngược (RO) để loại bỏ muối hòa tan gây ăn mòn và ảnh hưởng đến điểm đóng băng.Nước cung cấp nhiệt độ thấp (
    ĐỌC THÊM
  • Phương pháp rã đông và nguyên lý hoạt động: Những cải tiến của nhà sản xuất máy làm đá viên hàng đầu
    Mar 25, 2025
    TRONG sản xuất nước đá công nghiệp, việc phá băng hiệu quả là rất quan trọng để duy trì năng suất, giảm thiểu thời gian chết và đảm bảo chất lượng đá khối đồng nhất. Là một máy làm đá viên, BAOCHARM tích hợp các công nghệ phá băng tiên tiến được thiết kế riêng cho nhà máy sản xuất nước đá, nhà máy sản xuất đá khốivà các cơ sở dựa vào thiết bị làm đáBài viết này khám phá các phương pháp phá băng phổ biến, ưu và nhược điểm của chúng, cũng như cách các giải pháp độc quyền của BAOCHARM tối ưu hóa hiệu suất trong các ứng dụng thực tế.  Các phương pháp rã đông phổ biến trong sản xuất đá công nghiệp Nước nóng rã đôngQuá trình: Nước ấm lưu thông xung quanh khuôn làm đá để làm tan chảy lớp ngoài, giải phóng các khối.Thuận lợi: Giải phóng đá nhanh và đồng đều.Nhược điểm: Tiêu thụ năng lượng cao; yêu cầu kiểm soát nhiệt độ chính xác. Phá băng cơ họcQuá trình: Máy rung hoặc dụng cụ khí nén làm bật ra vật lý khối băng.Thuận lợi: Sử dụng năng lượng thấp hơn; phù hợp với những nơi nhỏ hơn nhà máy làm đá.Nhược điểm: Nguy cơ hư hỏng do băng; chi phí bảo trì cao hơn. Khử băng bằng khí nóngQuá trình: Khí lạnh làm nóng bề mặt khuôn để làm tan băng.Thuận lợi: Tiết kiệm năng lượng; bảo toàn tính toàn vẹn của đá.Nhược điểm: Yêu cầu chuyên môn máy làm đá thiết kế. Công nghệ phá băng của BAOCHARM hoạt động như thế nào BAOCHARM kết hợp khí nóng và tự động hóa thông minh để mang đến giải pháp kết hợp. Dưới đây là quy trình làm việc:Giai đoạn làm mát trước:Hệ thống ổn định nhiệt độ khuôn để đảm bảo hình thành đá đồng đều.Hệ thống sưởi ấm có kiểm soát:Khí lạnh làm ấm khuôn vừa đủ để tạo ra một lớp nước nhỏ giữa đá và khuôn.Tự động đẩy ra: Cảm biến kích hoạt quá trình đẩy cơ học nhẹ nhàng, đảm bảo các khối nguyên vẹn, có bề mặt nhẵn. Phương pháp này giúp giảm 25% mức sử dụng năng lượng so với hệ thống nước nóng truyền thống đồng thời giảm thiểu hao mòn thiết bị làm đá. BAOCHARM Phá băng trong thực tế: Nghiên cứu điển hình Trường hợp 1: Nhà máy sản xuất nước đá quy mô lớn ở Đông Nam ÁThử thách: A 20 tấn/ngày nhà máy sản xuất đá viên thường xuyên phải ngừng hoạt động do quá trình rã băng chậm.Giải pháp: BAOCHARM đã lắp đặt hệ thống phá băng bằng khí nóng với bộ điều khiển nhiệt độ hỗ trợ IoT.Kết quả:Thời gian rã đông giảm 40%, chi phí năng lượng giảm 15%. Trường hợp 2: Cơ sở chuỗi lạnh thủy sảnThử thách: Việc phá băng bằng cơ học đã làm hỏng 10% khối băng trong quá trình phóng.Giải pháp: Hệ thống hybrid của BAOCHARM loại bỏ tiếp xúc vật lý trong quá trình phóng.Kết quả: Không bị vỡ băng và chu kỳ sản xuất nhanh hơn 30%.  BAOCHARM: Lựa chọn thông minh cho máy làm đá viên công nghiệpNội dung phần đã sửa đổi:Là người tiên phong trong thiết bị làm đá đổi mới, BAOCHARM nổi bật trong số toàn cầu máy làm đá viên vì ba lý do chính:Độ chính xác tiết kiệm năng lượng: Hệ thống phá băng lai được cấp bằng sáng chế của chúng tôi giúp giảm mức tiêu thụ điện năng lên đến 30%, lý tưởng cho khối lượng lớn nhà máy sản xuất nước đá.Độ tin cậy dài hạn: Khuôn thép không gỉ cấp hàng không vũ trụ chống ăn mòn, đảm bảo sử dụng hơn 10 năm trong môi trường khắc nghiệt như nghề cá biển hoặc chế biến thực phẩm nhà máy sản xuất đá khối.Giải pháp có thể mở rộng: Cho dù bạn vận hành một máy nhỏ gọn nhà máy làm đá hoặc cơ sở có công suất 50 tấn/ngày, chúng tôi sẽ thiết kế máy móc phù hợp với mục tiêu sản lượng và hạn chế về không gian của bạn. Phần kết luậnViệc lựa chọn phương pháp phá băng phù hợp sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả và lợi nhuận của bạn nhà máy sản xuất nước đá. Công nghệ tiên tiến của BAOCHARM giải quyết những khó khăn của ngành, mang lại chu kỳ nhanh hơn, chi phí thấp hơn và chất lượng đá vượt trội. Sẵn sàng nâng cấp của bạn thiết bị làm đá? Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn miễn phí hoặc yêu cầu báo giá tùy chỉnh. Hãy để chúng tôi giúp bạn tối ưu hóa quy trình sản xuất nước đá với các giải pháp tiên tiến.
    ĐỌC THÊM
  • Chọn thiết bị đẩy đá phù hợp cho máy làm đá viên công nghiệp của bạn
    Mar 22, 2025
    Trong các hoạt động quy mô lớn như đánh bắt cá, nhà máy hóa chất hoặc sản xuất đồ uống, một máy làm đá viên công nghiệp chỉ hiệu quả như các thành phần hỗ trợ của nó. Trong số này, thiết bị đẩy đá đóng vai trò then chốt trong việc hợp lý hóa quy trình làm việc và giảm thiểu lao động thủ công. Bài viết này xem xét cách lựa chọn hệ thống đẩy đá tối ưu cho bạn nhà máy sản xuất nước đá, tập trung vào các yêu cầu về năng lực và những tiến bộ công nghệ như các giải pháp điều khiển từ xa của BAOCHARM.  Cân nhắc về công suất cho máy làm đá khối công nghiệp Lựa chọn đúng máy làm đá viên công nghiệp bắt đầu bằng việc hiểu rõ nhu cầu sản lượng hàng ngày của bạn. Ví dụ:Máy làm đá viên 10 tấn: Lý tưởng cho các cơ sở lưu trữ thực phẩm có quy mô vừa.Máy làm đá viên công nghiệp khối lớn 15 tấn: Thích hợp cho môi trường sử dụng nhiều như làm mát công trình xây dựng hoặc trung tâm chế biến hải sản.Các hệ thống có công suất cao hơn đòi hỏi thiết bị phụ trợ mạnh mẽ để duy trì hiệu quả—đặc biệt là khi xử lý mật độ cao, khối băng lớn (ví dụ: 25kg đến 100kg). Bạn có cần thiết bị đẩy đá không? Các yếu tố chính Trong khi các đơn vị nhỏ hơn (dưới 3 tấn/ngày) có thể hoạt động thủ công, hầu hết nhà máy sản xuất đá viên Người vận hành được hưởng lợi từ hệ thống đẩy đá tự động. Lý do như sau:Giảm lao động: Việc tháo dỡ các khối nặng bằng tay có thể gây thương tích cho công nhân và làm chậm quá trình sản xuất.Thông lượng ổn định: Máy đẩy tự động đảm bảo giải phóng đá đồng đều và đúng thời điểm cho các quy trình tiếp theo.Bảo vệ thiết bị: Các đầu đẩy được căn chỉnh đúng cách sẽ ngăn ngừa hư hỏng khuôn trong quá trình chiết xuất. BAOCHARM khuyến nghị tích hợp thiết bị đẩy đá dành cho máy có công suất 3 tấn trở lên mỗi ngày để tối đa hóa ROI. Cách chọn thiết bị đẩy đá: 4 tiêu chí Tải trọngPhù hợp với lực đẩy của bạn kích thước khối đá. Ví dụ, một chiếc 15 tấn máy làm đá viên công nghiệp khối lớn Để sản xuất các khối 100kg cần phải có hệ thống thủy lực mô-men xoắn cao. Khả năng chống ăn mònHãy chọn cơ cấu bằng thép không gỉ hoặc phủ polymer vì tiếp xúc thường xuyên với độ ẩm sẽ làm tăng tốc độ hao mòn. Mức độ tự động hóaCác bộ đẩy khí nén cơ bản hoạt động cho các thiết lập nhỏ hơn, trong khi các hệ thống tích hợp bộ điều khiển logic lập trình (PLC) phù hợp với các thiết lập phức tạp nhà máy sản xuất nước đá. Bảo trì Khả năng tiếp cậnThiết kế mô-đun cho phép thay thế các bộ phận nhanh chóng mà không cần tháo rời toàn bộ máy làm đá viên. Đổi mới đẩy đá điều khiển từ xa của BAOCHARM Máy làm đá khối công nghiệp của BAOCHARM có bộ đẩy đá điều khiển từ xa được cấp bằng sáng chế, giải quyết các vấn đề khó khăn của ngành:Hoạt động không dây: Người vận hành có thể kích hoạt chức năng phun đá từ khoảng cách an toàn (lên đến 50 mét), giúp giảm nguy cơ tê cóng trong phòng lạnh.Cảm biến thông minh: Phát hiện độ rắn của khối băng để tối ưu hóa thời gian đẩy ra, giảm thiểu ứng suất khuôn.Hiệu quả năng lượng: Động cơ servo công suất thấp giúp giảm 25% mức tiêu thụ năng lượng so với hệ thống thủy lực truyền thống.Thiết kế an toàn: Tự động tắt máy nếu phát hiện khối không thẳng hàng, bảo vệ cả thiết bị đẩy đá và khuôn. Thiết bị đẩy đá không chỉ là một phụ kiện bổ sung mà còn là một thành phần quan trọng đảm bảo an toàn, tốc độ và khả năng mở rộng cho nhà máy sản xuất đá viên của bạn. Bằng cách điều chỉnh thông số kỹ thuật của máy đẩy đá phù hợp với công suất và nhu cầu vận hành của máy, bạn có thể tránh được thời gian ngừng hoạt động tốn kém và kéo dài tuổi thọ thiết bị.  Tại sao phải chấp nhận ít hơn? của BAOCHARM máy làm đá khối công nghiệp kết hợp kỹ thuật chính xác với những cải tiến lấy người dùng làm trung tâm như bộ đẩy điều khiển từ xa. Cho dù bạn cần Máy làm đá viên 10 tấn hoặc sản lượng cao Máy làm đá viên công nghiệp khối lớn 15 tấnnhóm của chúng tôi sẽ thiết kế các giải pháp phù hợp với nhu cầu của bạn. Tối ưu hóa sản xuất đá của bạn ngay hôm nay Liên hệ với chúng tôi để lên lịch tư vấn miễn phí hoặc tải xuống hướng dẫn kỹ thuật của chúng tôi về lựa chọn máy đẩy đá. Khám phá cách hệ thống của chúng tôi nâng cao hiệu quả trong nhà máy sản xuất nước đá trên toàn thế giới.
    ĐỌC THÊM
  • Hướng dẫn đầu tư máy làm đá viên công nghiệp: Chi phí chính cho dự án nhà máy sản xuất đá viên của bạn
    Feb 20, 2025
    Đầu tư vào một nhà máy sản xuất đá viên là một quyết định chiến lược đòi hỏi sự lập kế hoạch tỉ mỉ, đặc biệt là trong việc nắm rõ chi phí ban đầu. Hướng dẫn này phân tích các chi phí thiết yếu - từ mua sắm thiết bị đến chi phí vận hành chung - để giúp bạn đưa ra quyết định tài chính sáng suốt cho doanh nghiệp của mình. dự án sản xuất nước đá công nghiệp.Chi phí thiết bị cốt lõi: Máy làm đá viên công nghiệp Trái tim của bạn nhà máy sản xuất đá viên là máy làm đá viên công nghiệp. Giá cả thay đổi đáng kể dựa trên:Năng lực sản xuất: Máy sản xuất 5-20 tấn mỗi ngày có giá từ 30.000 đến 150.000 đô la.Kích thước khối: Kích thước có thể tùy chỉnh (ví dụ: khối 2,5kg đến 100kg) có thể làm tăng chi phí.Mức độ tự động hóa:Hệ thống hoàn toàn tự động giúp giảm nhân công nhưng tăng vốn đầu tư ban đầu.Thiết bị phụ trợ: Hệ thống băng tải, kho lạnh lắp đặt và máy nghiền đá làm tăng thêm 15-30% chi phí cho máy cơ bản. Mẹo chuyên nghiệp: Lựa chọn thiết kế mô-đun để mở rộng sản xuất khi nhu cầu tăng. Chi phí lắp đặt và vận hành Thích hợp lắp đặt máy làm đá đảm bảo hiệu quả và tuổi thọ. Các chi phí chính bao gồm:Thiết lập cơ sở hạ tầng: Hệ thống dây điện, đường ống nước và cách nhiệt cho lắp đặt kho lạnh.Hỗ trợ kỹ thuật: Thuê chuyên gia để hiệu chuẩn và kiểm tra an toàn (Tham khảo chi phí nhân công tại địa phương).Phí tuân thủ: Giấy phép hoặc chứng nhận vận hành thiết bị công nghiệp. Lưu ý: Lắp đặt kém có thể dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng cao hơn. Chi phí hoạt động: Những cân nhắc về tài chính dài hạn Chi phí hàng ngày ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận:Tiêu thụ năng lượng: Tính toán chi phí điện dựa trên thông số kỹ thuật của máy (ví dụ: 60 kWh cho một tấn đá).BẢO TRÌ: Dành ra 3-5% chi phí thiết bị hàng năm cho các bộ phận như máy nén hoặc máy bay hơi.Nhân công:Hệ thống tự động giúp giảm nhu cầu về nhân sự, nhưng kỹ thuật viên lành nghề có thể có mức lương từ 20–40 đô la/giờ.Cung cấp nước:Hệ thống xử lý nước có độ tinh khiết cao giúp ngăn ngừa hiện tượng đóng cặn và thời gian chết. Chi phí phụ trợ cho các dự án nhà máy nước đá Yêu cầu về không gian: Chi phí thuê hoặc mua các cơ sở có đủ điện/nước.Bảo hiểm: Bảo vệ chống lại sự cố thiết bị hoặc thiên tai (1.000–3.000 đô la/năm).Ưu đãi thuế: Nghiên cứu các chính sách địa phương về sản xuất hoặc hoàn tiền cho thiết bị tiết kiệm năng lượng. Đặt nền móng cho ROI Hiểu rõ những chi phí này là bước đầu tiên hướng tới một nhà máy sản xuất đá viên có lợi nhuận. Mặc dù khoản đầu tư ban đầu có vẻ đáng lo ngại, nhưng việc lập kế hoạch chiến lược sẽ giảm thiểu rủi ro và tối đa hóa hiệu quả. Tối ưu hóa khoản đầu tư vào nhà máy nước đá của bạn với sự hỗ trợ của chuyên gia Tại BAOCHARM, chúng tôi chuyên cung cấp các giải pháp chìa khóa trao tay cho sản xuất nước đá công nghiệp—từ việc lựa chọn máy móc đến lắp đặt kho lạnh. Liên hệ với chúng tôi Liên hệ ngay hôm nay để được phân tích chi phí hoặc báo giá thiết bị tùy chỉnh. Hãy cùng nhau xây dựng lợi thế cạnh tranh của bạn!Thiết bị đẩy đáĐội ngũ lắp đặtBăng tải Bạn đã sẵn sàng tính toán lợi nhuận chưa?Khám phá hướng dẫn tiếp theo của chúng tôi: Tối đa hóa ROI với Máy làm đá khối công nghiệp: Phân tích toàn diện về lợi tức đầu tư
    ĐỌC THÊM
  • Cơ chế cốt lõi và ưu điểm của máy làm đá viên công nghiệp
    Jul 15, 2024
    Đối với một nhà máy sản xuất đá viên, sự lựa chọn của một khối máy làm đá Máy làm đá có thể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả, mức tiêu thụ năng lượng và chất lượng đá được sản xuất. Trong số các tùy chọn có sẵn, máy làm đá viên công nghiệp nổi bật nhờ nguyên lý hoạt động độc đáo và nhiều lợi ích. Bài viết này sẽ hướng dẫn bạn tìm hiểu các thành phần cốt lõi, cơ chế hoạt động và những ưu điểm chính của nó. Các thành phần cốt lõi của máy làm đá viên công nghiệp Công nghiệp máy làm đá, còn được gọi là máy làm đá viên làm mát trực tiếp, bao gồm một số thành phần chính: Máy nén: Nén khí áp suất thấp thành khí áp suất cao, bắt đầu chu trình làm lạnh.Van tiết lưu: Bộ phận này có tác dụng giảm áp suất của chất làm lạnh trước khi đưa vào bộ phận bay hơi.Bộ phận bay hơi: Tại đây, chất làm lạnh hấp thụ nhiệt và bay hơi, dẫn đến hình thành băng.Khuôn đá: Khuôn là nơi nước đóng băng thành đá.Hệ thống điều khiển: Giám sát toàn bộ quá trình hình thành băng, đảm bảo hoạt động hiệu quả và không bị gián đoạn. Nguyên lý hoạt động của máy làm đá viên công nghiệp Hoạt động của khối công nghiệp máy làm đá có thể được giải thích theo bốn giai đoạn chính: Chu trình làm lạnh: Máy nén nén chất làm lạnh thành khí áp suất cao, sau đó đi qua van tiết lưu vào bộ bay hơi.Sự hình thành băng: Trong bộ phận bay hơi, chất làm lạnh hấp thụ nhiệt từ nước trong khuôn đá, khiến nước đóng băng.Tháo khuôn đá: Khi đá đã hình thành, nhiệt độ tăng nhẹ sẽ kích hoạt quá trình tháo khuôn.Đầu ra đá: Các khối đá đã hình thành sau đó được đẩy ra khỏi khuôn đá và sẵn sàng để sử dụng.  Ưu điểm của máy làm đá viên công nghiệp Máy làm đá viên công nghiệp, hoặc máy làm đá khối lớn, mang lại một số lợi thế hấp dẫn: Hiệu quả: Phương pháp làm mát trực tiếp cho phép tạo đá nhanh hơn, cải thiện hiệu quả tổng thể.Chất lượng đá: Các khối đá được sản xuất có chất lượng cao với sự chênh lệch nhiệt độ tối thiểu.Tự động hóa: Hệ thống điều khiển đảm bảo hoạt động tự động và trơn tru, giảm nhu cầu can thiệp thủ công.Tiêu thụ năng lượng: Do quá trình làm mát trực tiếp nên mức tiêu thụ năng lượng của hệ thống tương đối thấp.Tác động đến môi trường: Việc không sử dụng nước muối trong quá trình này giúp giảm thiểu ô nhiễm môi trường. Phần kết luận Tóm lại, máy làm đá viên công nghiệp là một giải pháp sản xuất đá viên hiệu quả cao, tự động và thân thiện với môi trường. Nó không chỉ đảm bảo chất lượng đá cao mà còn góp phần tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường. Để biết thêm thông tin chi tiết hoặc thắc mắc về máy làm đá viên công nghiệp, vui lòng liên hệ với chúng tôi. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn đưa ra quyết định tốt nhất cho nhu cầu máy làm đá của bạn.
    ĐỌC THÊM

để lại lời nhắn

để lại lời nhắn
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm chi tiết, vui lòng để lại tin nhắn tại đây, chúng tôi sẽ trả lời bạn sớm nhất có thể.
nộp

Liên hệ của chúng tôi

Email: sales@baocharm.com

WhatsApp: +86 17663537579

Wechat: +86 17663537579

Giờ làm việc: Thứ Hai - Thứ Bảy 8:30 sáng - 5:30 chiều

LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI:sales@baocharm.com

Trang chủ

Các sản phẩm

whatsApp

liên hệ